機械密封為什么要沖洗,，沖洗的方法有幾種?

密封腔中密封介質含有顆粒,、雜質，必須進行沖洗,，否則機械密封會因結晶的析出,，顆粒、雜質的沉積,，使機械密封動,、靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈,。更嚴重的是顆粒,、雜質進入磨擦副會加劇摩擦的磨損，導致機械密封的迅速破壞。
   
沖洗的方法最常見的有以下三種,。
   
1、自身沖洗  它指的是介質由泵機械密封件的出口或高壓端引入,，沖洗摩擦副后直接進入泵腔,。自身沖洗的方法最為簡單，但只能用在介質比較清凈的清況下,。
   
2,、外部沖洗  與自身沖洗不同的是另設一套沖洗液系統(tǒng)，但更多的機械軸封是工藝系統(tǒng)中選擇一種壓力高于密封介質,，溫度低于密封介質,，且比較潔凈的液體作沖洗液，對密封腔進行沖洗,，要求所選沖洗液進入介質中后不影響產品產里和質量,。
   
外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處,，另設沖洗液系統(tǒng),，設備復雜，增加成本,，僅用在介質密封要求極嚴格處,，從工藝系統(tǒng)中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法,，但就是要密封介質所在工藝系統(tǒng)中有可選擇的沖洗液才行,。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當,，結構設計合理,，可大大提高機械密封壽命。
   
3,、反向沖洗 反向沖洗就是將密封腔中介質引出到泵進口端,，密封腔中介質不斷更新，防止介質中顆粒,、雜質沉積,，使摩擦副過早破壞。



作者：嘉善日益機械密封件廠

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